無氣噴涂機工作原理

　　高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經(jīng)由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。

　　其具有以下優(yōu)點：

　　一、高的涂裝效率。噴涂效率高達每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上

　　二、佳的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。

　　三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。

　　四、輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位

　　五、節(jié)省涂料。刷涂厚度不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對節(jié)省涂料20-30%。

　　原理

　　空氣輔助無氣噴涂，在涂料霧化點處混入壓縮空氣，進一步細化涂料 在壓縮空氣（0.2-0.5兆帕）使涂料霧化，噴到被噴物表面形成漆膜 用泵浦給涂料加壓（21兆帕左右），從噴嘴噴射霧化，噴到被噴物表面形成漆膜。 用泵浦給涂料加壓（21兆帕左右），從噴嘴噴射霧化，噴到被物表面形成漆膜。

　　效率 400-600平方米/小時

　　3200-4800平方米/天 手刷：60-80平方米/人*天輥刷：150-200平方米/人×天 200平方米/人×天 3200-4800平方米/天400-600平方米/小時

　　特征

　　效率高

　　1．涂料效率輥刷略高于手刷，但均較低； 1．效率高于人工涂料霧化點中混入空氣，涂料分子進一步細化 2．漆膜表面不光滑；刷痕和斑點。 　　2．涂料中含空氣分子，使涂料飛散，對環(huán)境污染嚴重 2．涂料分子中不含空氣，飛散較少涂料加壓噴出后混入空氣，無飛散現(xiàn)象，表面更光滑。

　　3．輥刷處理曲面較困難 3．涂料損失較多 3．對涂料加壓噴出，附著力，滲透力強涂膜厚度均勻，細膩。

　　4．漆膜較薄，噴多次才能達到要噴的厚度，影響效果 4．根據(jù)不同的要求，更換噴嘴，達到要求的膜厚，涂層均勻細膩噴涂距離 距離物體表面0.3-2米，漆霧飛濺少，對油工視力和身體無影響 無 距離物體表面0.1-0.15米，嚴重漆霧飛濺，即使穿戴防毒面具和防護服，對油工視力和身體影響較大。 距離物體表面0.3-2米，漆霧飛濺少，對油工視力和身體無影響。

　　涂料轉(zhuǎn)移率 85% 90%以上 40%左右 70%

　　污染情況 環(huán)保、輕微污染 涂料不霧化，無污染 利用高壓空氣霧化，污染嚴重 污染較小

　　勞動強度 小 大 小 小

　　涂料附著性 強 一般 較差 強

　　對涂料的選擇

　　從稀薄型到厚漿型的涂料都能適用，噴涂木器漆，金屬漆，乳膠漆，膩子，防火和防水涂料 對于干性快，流平性較差的涂料、漆膜表面明顯不光滑，并留下輥痕或刷痕 只能噴較稀薄的涂料，一般的涂料都必須加稀釋劑才能噴出 從稀薄型到厚漿型的涂料都有能適用

　　漆膜質(zhì)量

　　漆膜均勻，細膩。噴涂可達到所需厚度 漆膜厚薄一均 均勻，漆膜較薄 均勻，噴涂達到所需的厚度

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1.油漆節(jié)省超過30%，經(jīng)過測試，無氣噴涂的油漆傳遞效率高可達78%，與傳統(tǒng)空氣噴涂相比，油漆節(jié)省率高達37%，無氣噴涂的初期投資成本較傳統(tǒng)空氣噴涂高，但實際的投資回報期卻相當?shù)囟獭?/span>

　　2.漆霧反彈低，由于無氣噴涂不需高空氣壓力便能將油漆全霧化，故在噴涂時幾乎看不見任何漆霧飛散及反彈，如此一來，不但可以降低對操作員健康的危害，更能減少對環(huán)境的污染。

　　3.生產(chǎn)速度快，無氣噴涂的成膜厚度較厚，使實際操作時不需重復(fù)噴涂，從而減少了過噴的可能性，讓整個噴涂過程順暢不中斷，使工作效率更高。